Індэксаваныя інструменты рэзкі працягваюць развівацца ад грубага да аздаблення і даступныя ў інструментах меншага дыяметра.Самай відавочнай перавагай індэксаваных устаўкі з'яўляецца іх здольнасць экспанентна павялічыць колькасць эфектыўных рэжучых краёў без экстрэмальных намаганняў, якія звычайна патрабуюцца для цвёрдых круглых інструментаў.
Аднак для дасягнення добрага кантролю чыпа неабходна выбраць індэксаваныя ўстаўкі з асаблівай увагай да тыпу матэрыялу і памеру прыкладання, формы, геаметрыі і класа, пакрыцця і радыусу носа.Вось як прадукты з вядучых пастаўшчыкоў распрацаваны для задавальнення патрабаванняў кліентаў для аптымальнай рэзкі металу з выкарыстаннем узаемазаменных рэжучых інструментаў.
Sandvik Coromant запусціў новы метад такарнай апрацоўкі па восі Y CoroTurn, прызначаны для апрацоўкі складаных формаў і пустот адным інструментам.Перавагі ўключаюць скарачэнне часу цыкла, палепшаныя паверхні дэталяў і больш паслядоўную апрацоўку.Новы метад такарнай апрацоўкі заснаваны на двух зменных рэжучых інструментах: новы варыянт CoroTurn Prime, які падыходзіць для валаў, фланцаў і дэталяў з падрэзамі;Сдвоены інструмент CoroPlex YT з профільнымі ўстаўкамі CoroTurn TR і CoroTurn 107 з інтэрфейсам рэйкі.Круглыя ўстаўкі для апрацоўкі дэталяў.з кішэнямі і паглыбленнямі.
Распрацоўка павароту восі Y вынікае з поспеху Sandvik Coromant з яе інавацыйнай тэхналогіяй праменавання, нелінейным паваротам і паваротам інтэрпаляцыі, для якіх былі распрацаваны дзве індэксаваныя ўстаўкі: Coroturn з трыма кутамі рэзкі 35 °.і фініш.Аналіз: Coroturn Prime B мае двухбаковыя адмоўныя ўстаўкі і чатыры рэжучыя краю для аздаблення і грубага.
"Гэтыя поспехі ў спалучэнні з пашыранымі магчымасцямі сучасных машын і праграмнага забеспячэння CAM адкрываюць шлях для новых падыходаў да павароту восі Y",-кажа Стафан Лундстром, менеджэр прадуктаў Sandvik Coromant Turning."З дапамогай інструментаў і метадаў зараз даступныя, мы з нецярпеннем чакаем вывучэння магчымасцей, якія гэты падыход можа забяспечыць нашым кліентам".
CoroTurn YT тачэнне па восі Y - гэта метад адначасовага павароту па трох восях, які інтэрпалюе вось фрэзернага шпіндзеля.Новы інструмент таксама можа выкарыстоўвацца ў «статычным рэжыме» і мае фіксуючы шпіндзель для гнуткага 2-восевага тачэння з хуткай індэксацыяй пласцін.Гэты метад падыходзіць для ўсіх матэрыялаў і патрабуе шматзадачнага станка з опцыяй, якая дазваляе інтэрпаляваць восі фрэзернага шпіндзеля падчас такарнай апрацоўкі.Адным інструментам выконваюцца ўсе аперацыі, уключаючы чарнавую, чыставую, падоўжнае тачэнне, абразанне і прафіляванне.
Паварот па восі Y, як вынікае з назвы, выкарыстоўвае вось Y.Падчас апрацоўкі ўсе тры восі выкарыстоўваюцца адначасова.Інструмент круціцца вакол свайго цэнтра.Пласціна размяшчаецца ў плоскасці YZ, а вось фрэзернага шпіндзеля інтэрпалюецца ў працэсе такарнай апрацоўкі.Гэта дае магчымасць апрацоўваць складаныя формы адным інструментам.
Sandvik Coromant кажа, што перавагі павароту восі Y ўключаюць магчымасць машыны некалькіх дэталяў з адным інструментам без змены інструментаў, памяншэння часу цыкла і мінімізацыі рызыкі змешвання плям або парушэнняў паміж суседнімі апрацаванымі паверхнямі.Устаўку Wiper можна трымаць перпендыкулярна паверхні, каб стварыць эфект Wiper нават на канічных паверхнях.Асноўныя сілы рэзання накіраваны на шпіндзель станка, што павышае стабільнасць і зніжае рызыку вібрацыі.Пастаянны ўваходны кут значна паляпшае кантроль стружкі і дазваляе пазбегнуць закліноўвання стружкі.
Праграмаванне траекторыі інструмента PrimeTurning падтрымліваецца партнёрамі па CAM і выкарыстоўваецца для стварэння аптымізаванага кода ЧПУ для больш хуткага такарэння.Рэкамендуецца для прамежкі для вытворчасці з высокім аб'ёмам або дэталяў, якія патрабуюць частых налад і змены інструментаў на машыне, уключаючы паваротныя цэнтры, вертыкальныя такарныя станкі і цэнтры апрацоўкі.Для апрацоўкі цыліндрычных дэталяў ён лепш за ўсё падыходзіць для апрацоўкі кароткіх кампактных і тонкіх дэталяў з выкарыстаннем задняй бабкі.Для ўнутранага тачэння лепш за ўсё падыходзіць дыяметр больш за 40 мм і навісь да 8-10 XD.Камбінаванне павароту па восі Y з нелінейным такарэннем, або PrimeTurning, можа яшчэ больш павысіць прадукцыйнасць, кажуць пастаўшчыкі.
Інструменты для рэзкі Ingersoll у Рокфардзе, штат Ілінойс, прапануюць індывідуальныя, цяжкія дакладныя апрацоўкі рашэнняў для аэракасмічнай, чыгуначнай, нафтавай і газавай і аўтамабільнай перадачы прыкладанняў.Сюды ўваходзяць прадукты, прызначаныя для выкарыстання з найноўшымі машынамі з ЧПУ, а таксама састарэлым абсталяваннем.
На думку пастаўшчыкоў, да пераваг выкарыстання зменных інструментаў (у параўнанні з цвёрдымі) адносяцца:
Гнуткасць у выбары сплаву і геаметрыі.
Больш высокая прадукцыйнасць.Ідэксаваныя ўстаўкі маюць паляпшэнне геаметрыі краю для трываласці і больш высокую нагрузку на чып.
Індэксныя станкі традыцыйна выкарыстоўваюцца ў большасці чарнавых аперацый.Аднак, па словах Ingersoll, паляпшэнні метадаў дакладнасці і вытворчасці таксама ўсё часцей адкрываюць прыкладанні пры завяршэнні прыкладанняў.
Акрамя таго, зменныя ўстаўкі палягчаюць выкарыстанне ўставак з кубічнага нітрыду бору (CBN) і полікрышталічнага алмаза (PCD), пазбаўляючы ад неабходнасці выкарыстання цвёрдапаяных інструментаў.
Індэксаваныя тэндэнцыі дызайну Ingersoll ўключаюць меншыя індэксаваныя інструменты: малы для адзінак цела ў 0,250 цалі (6,4 мм) і патройныя канец млыны з індэкмаванымі ўстаўкамі да 0,375 цалі (9,5 мм).Дасягненні ўключаюць у сябе ўзмоцненыя краю для агрэсіўнага шурпатага, лепшых пакрыццяў адгезіі і геаметрыі з высокім утрыманнем кармоў на працягу многіх фрэзеравання і павароту лінейкі прадуктаў.Для ўсіх серый Deep Hole, новы клас In2055 заменіць бягучы ў 2005 годзе.Як паведамляецца, у 201055 годзе працягвае тэрмін службы інструментаў да чатырох разоў пры апрацоўцы сталі, нержавеючай сталі і высокатэмпературных сплаваў.
Ingersoll кажа, што новыя індэксаваныя мадэлі інструментаў, такія як разрэзы з высокім узроўнем падачы, могуць забяспечыць больш высокую прадукцыйнасць і якасць, паколькі машыны могуць працаваць з большай хуткасцю і падачы стала.Прадукт SFEEDUP Ingersoll спалучае ў сабе сучасныя функцыі, арыентаваныя на высокую хуткасць і высокі корм."Многія новыя машыны маюць больш высокую хуткасць і меншы крутоўны момант, таму мы чакаем, што тэндэнцыя высокай апрацоўкі кармоў з больш лёгкай AP (глыбіня разрэзу) або AE (свінец) працягнецца", - сказаў Майк Дыкен, менеджэр прадуктаў фрэзеравання.
Поспехі ў распрацоўцы ўзаемазаменных інструментаў палепшылі прадукцыйнасць і якасць частцы.Некаторыя геаметрыі ўстаўкі з высокім утрыманнем падачы ўзаемазаменныя са стандартнай геаметрыяй устаўкі ў той жа трымальнік.Дыкен сцвярджае, што меншы кут спіралі дазваляе дасягнуць больш высокіх хуткасцей падачы, выкарыстоўваючы прынцып разрэджвання чыпа.
"Індэксальныя ўстаўкі для ўстаўкі GeenTrio забяспечваюць да шасці разоў больш прадукцыйнасці і памяншаюць час прастою, звязаныя са зменамі інструментаў", - сказаў Джон Лундхольм, менеджэр прадуктаў Deeptrio і дрылі ў Ingersoll.Яшчэ адна перавага заключаецца ў тым, што Deeptrio Drillie выкарыстоўвае тыя ж накіроўвалыя, а ўтулкі падтрымкі выкарыстоўваюцца ў паяных націсках, таму не трэба мяняць дэталі машыны ", - адзначае ён.
Паспяховая індэксаваная апрацоўка ўстаўкі пачынаецца з цвёрдага злучэння з трымальнікам інструментаў, будзь то новай ці старой машынай для павароту, фрэзеравання, свідравання або разбору.Але перадавыя машыны могуць мець перавагу, паводле Kennametal Inc. з Latrobe, Пенсільванія.Новыя сучасныя тэхналагічныя цэнтры выкарыстоўваюць сістэмныя інструменты, такія як модульная сістэма KM, якая дазваляе лёгка змяняць інструменты і зададзеныя перад машынай за меншы час.Машына не працуе.
Увогуле, новыя транспартныя сродкі больш манеўраныя і маюць больш высокія магчымасці.Сістэмныя інструменты, якія служаць сувязным звяном паміж перадавой абзой і машынай, з'яўляюцца ключом да высокай прадукцыйнасці і вынікаў.Напрыклад, Кеннаматал кажа, што сувязь KM, прызначаная для вертыкальных такарных стагоддзяў, стагоддзяў і апрацоўчых цэнтраў, можа бяспечна выконваць практычна любыя аперацыі, не прыносячы шкоды прадукцыйнасці.
Модульнае абсталяванне KM забяспечвае вялікую гібкасць, дазваляючы кліентам наладжваць машыну ў адпаведнасці са сваімі патрэбамі.Вялікая хуткасць, цвёрдасць і манеўранасць прывабныя для шматфункцыянальных цэхаў, што дазваляе ім максымізаваць аддачу ад інвестыцый.Яшчэ адна дадатковая асаблівасць сістэмы КМ - муфта КМ4Х100 або КМ4Х63.Гэта злучэнне прызначана для цяжкіх нагрузак з выкарыстаннем зменных і трывалых інструментаў.Kennametal кажа, што кожны раз, калі патрабуюцца больш высокія выгінальныя моманты або вялікія адлегласці, KM4X100/63 з'яўляецца лепшым злучэннем.
Дасягненні ў канструкцыі змены інструментаў палепшылі прадукцыйнасць традыцыйных і сучасных станкоў.Уводзяцца новыя геаметрыі, сплавы і фізічныя і хімічныя пакрыцці (PVD і CVD), якія патрабуюць паляпшэння кантролю за чыпамі, большай трываласці краю і павышэння цяпла і зносу для задавальнення патрабаванняў складаных матэрыялаў.Сюды ўваходзяць геаметрыя мітральнага клапана (MV) для апрацоўкі сталі, высокі PIMS клас KCS10B з пакрыццём PVD для павароту высокай тэмпературы сплаваў, класа KCK20B для фрэзеравання і KENGOLD KCP25C CVD-пакрыцця для сталёвай апрацоўкі.Гандлёвая марка.Па словах Кеннаматала, усё гэта зніжае рызыку адмовы абсталявання, павялічвае прадукцыйнасць і памяншае час прастою абсталявання, тым самым павялічваючы агульную прадукцыйнасць.
Кампанія заявіла, што з развіццём лічбавання і Індустрыі 4.0, па меры развіцця тэхналогій, шмат працы было праведзена па кіраванні машынамі з дапамогай RFID, разумных інструментаў і робатаў для паляпшэння інструментаў і павышэння прадукцыйнасці машын..
Мэт Хасто, інжынер прыкладанняў у Big Daishowa Inc. у Hoffman Estates, штат Ілінойс, кажа, што індэксаваныя інструменты рэзкі ўстаўкі прапануюць значныя перавагі перад стандартнымі кругавымі інструментамі карбіду, у залежнасці ад прыкладання.Ён згадаў пра найноўшы акт 200 гатункаў кампаніі і ACT 300, а таксама новыя пакрыцці PVD для пакрыцця, зваротнага звароту, фрэзеравання і фрэзеравання твару.
"Пакрыцці PVD адрозніваюцца ад стандартных пакрыццяў", - кажа Гасто."Гэта шматслаёвы нанамаштабны тытанавы алюмініевы алюмініевы нітрыд, які прасякнуты карбідам для паляпшэння ўстойлівасці да зносу, пашырэння жыцця інструментаў і павышэння прадукцыйнасці працы".
Інструменты Big Daishowa Chamfering даступныя ў некалькіх розных тыпах для аптымізацыі прадукцыйнасці для пэўнага прыкладання.Невялікія інструменты з некалькімі ўстаўкамі дазваляюць контурнай сколамі з аптымальнымі хуткасцямі падачы.У іншых раздзелах ёсць вялікія ўстаўкі, якія дазваляюць прыбраць унутраны дыяметр шырокага дыяметра адтуліны.
Па словах кампаніі, зменныя інструменты для цэнтравання забяспечваюць надзейную прадукцыйнасць інструментаў пры эканамічнай эфектыўнасці зменнага інструмента, патрабуючы замяніць толькі наканечнік рэзкі.Напрыклад, цэнтр C-тыпу можа рабіць фрэзераванне твару, заднюю частку і сколаванне, што робіць яго універсальным інструментам.
Апошнія ўдасканаленні фрэзы для фаскі з звышвысокай падачай Big Daishowa цяпер уключаюць чатыры міні-пласціны C-Cutter Mini (замест дзвюх) і значна меншы дыяметр, што дазваляе павялічыць хуткасць шпіндзеля.Гасто кажа, што павелічэнне колькасці рэжучых краёў можа значна павялічыць хуткасць падачы, што прывядзе да больш кароткі час рэзкі і эканомію выдаткаў.
"C-Cutter Mini выкарыстоўваецца ў шырокім дыяпазоне прыкладанняў, у першую чаргу, які перасякае і фрэзераванне твару, з надзвычай высокай эфектыўнасцю і дакладнасцю",-кажа Гасто."Задняя частка скола можна лёгка дасягнуць адным лязом, праходзячы праз разьбовую адтуліну і перабіраючы альбо прычынае адтуліну з задняй часткі нарыхтоўкі".
C-Cutter Mini мае востры рэжучы край, які памяншае супраціў ляза і забяспечвае больш плаўную фрэзеру.Пакрыццё ўстойлівы да зносу, што павялічвае колькасць разоў, калі пласціна можа быць пераведзена, перш чым яго трэба ўсталяваць на новым краі, паведамляе пастаўшчык.
Big Daishowa таксама мае адзіны тып пласцін, якія можна зрушваць, апускаць праз адтуліну і цэнтраваць для стварэння дэталяў, інструмент з цэнтрам для невялікіх фасак і універсальны інструмент, які можа змяняць вуглы ад 5° да 85° у залежнасці ад прыкладанне.
Незалежна ад таго, што вы канцы фрэзеравання, пілотнае бурэнне, шрубавае фрэзер або квадратны плечавы фрэзер, Big Daishowa прапануе высокадакладныя заводы для гладкіх, ціхіх фрэзеравання.Зменныя разрэзы забяспечваюць вострыя рэжучыя краю як у прамянёвым, так і ў восевым напрамку, дапамагаючы забяспечыць гладкую і спакойную фрэзерную.Дызайн падвойнага кантакту з вялікім плюсам забяспечвае вялікую дакладнасць і калянасць у дакладных прыкладаннях.Усе мадэлі таксама маюць модульную канструкцыю з дадатковымі ўстаўкамі, уключаючы злучэнні CKB для далёкіх або цяжкіх прыкладанняў.
"Стандартныя r-катлеты выкарыстоўваюць устаўкі, якія забяспечваюць востры пярэдні край і дэбюр краю часткі, што прыводзіць да цудоўнай аздаблення паверхні на нарыхтоўцы",-кажа Гасто.«Гэты інструмент стварае радыяльную фаску на загатоўцы і выкарыстоўваецца як для задняй, так і для пярэдняй рэзкі.Фінішныя фрэзы прызначаны для апрацоўкі вялікіх аб'ёмаў і дазваляюць выкарыстоўваць чатыры рэжучыя канты на пласціну.Гэта азначае, што выкарыстанне можа быць адменена ".перш чым мець патрэбу ў замене.Чатыры пазіцыі ўстаўкі для ультра-дробнай аздаблення, захоўваючы значны час і грошы ў параўнанні з фіксаванымі інструментамі.
"Наш BF (Back Countersink) звычайна выкарыстоўваецца на нарыхтоўках, якім трэба сумна, каб стварыць лічыльнікі, без таго, каб аператару марнавалі час, ператвараючы нарыхтоўку або прыстасаванне.Інструмент BF здольны зрушыць, калі ён праходзіць праз адтуліну, засяроджваючыся і ствараючы лічыльнік, а потым зноў зрушыць, каб выйсці з адтуліны.BF-выраб прызначаны для закрытых адтулін для M6-M30 або 1/4-1 1/8 цалі (6,35-28,6 мм) адтулін і ідэальна падыходзіць для ўсіх тыпаў сталі.(Ідэальна падыходзіць для выкарыстання ў нержавеючай сталі, чыгунным і алюмініевым, сярод іншых, найноўшыя адзнакі ляза дазваляюць атрымаць дбайны выбар на аснове матэрыялу і ўмоў для аптымальнай якасці паверхні і тэрміну службы ", - сказаў Хасто.
Час паведамлення: 11 верасня 201-2023